新型装配式防汛围井安装流程图文详解 | 防洪抢险实操指南

步骤1：组件预制与出厂核验

围井所有核心部件均由工厂标准化预制，从源头保障质量一致性，运输到抢险现场前，需完成双重核验：

1. 组件清单核验：确认玻璃钢波形板（带插槽/插板）、镀锌角钢（含预焊套接装置）、防锈固定桩/连接杆（带插管段）、3层复合防汛土工滤垫、可拆卸加固合页等关键部件齐全，无遗漏、无破损。

2. 性能预检测：抽检波形板抗冲击强度（模拟管涌水流冲击）、土工滤垫过滤效率（通过泥沙模拟液测试），确保出厂即“战斗状态”。

步骤2：管涌现场「即插式」框架搭建

1. 地形适配与板体插接：根据管涌范围（圆形/不规则形可灵活调整），将玻璃钢波形板沿管涌外围快速插接，利用板体左侧插槽+右侧插板的“榫卯结构”，3 - 5分钟即可拼出闭合围井框架，适配2 - 10米级管涌区域。

2. 动态加固机制：每2块垂直拼接的波形板，通过可拆卸合页二次加固，形成“抗冲击防护层”，抵御管涌水流瞬时压力，保障框架稳定性。

步骤3：防护支架与滤垫系统集成

1. 角钢+套接装置组网：在围井四角镀锌角钢的预焊套环中，快速插入防锈固定桩（平行于角钢）、连接杆（垂直于角钢），形成“井字形”防护支架，增强围井抗侧压能力，适配管涌区复杂地形（如堤坝斜坡、松软滩涂）。

2. 3层土工滤垫**铺设：将复合土工滤垫（上下层土工席垫+中层涤纶滤沙层）中心点对齐围井底部，通过镀锌螺栓“十字交叉固定”，确保过滤层与管涌口**贴合，**拦截泥沙、引导水流有序排出。

步骤4：抢险全周期管理与复用

1. 管涌治理监测：通过观察排水口水质变化（清澈度提升）、土工滤垫泥沙堆积厚度，判断管涌封堵效果，必要时调整围井框架（如局部增补波形板扩大治理范围）。

2. 无损拆除与转运：管涌封堵完成后，按“合页拆卸→波形板拔插分离→支架/滤垫组件拆解”顺序，10分钟内完成无损拆除，折叠收纳后，通过标准抢险车转运至下一处险情点，重复使用率超90%。

防洪抢险革命：新型围井的核心价值

• 时效突破：从“2小时搭建”压缩至“15分钟快速部署”，抢在管涌险情升级前完成封堵。

• 成本突破：通过“工厂预制+重复利用”，单套围井综合使用成本降低60%，适配多场景管涌治理。

• 生态突破：摒弃混凝土/钢材浪费，玻璃钢与土工材料可回收再生，符合“绿色抢险”理念。

在*端天气频发的当下，新型装配式防汛围井不仅是一套安装流程，更是防洪抢险体系的“效率革命”。掌握标准化安装方法，让每一次管涌处置更科学、更**，为守护堤坝安全筑牢“科技防线”！